O peso que aparece no fatiador é só o começo. Uma peça também ocupa a impressora, exige preparação, consome produtos de acabamento e precisa chegar protegida ao cliente. Organizar esses grupos evita cobrar apenas o material e descobrir o prejuízo depois da entrega.
Monte o custo em quatro grupos
- Material: peso em gramas dividido por mil, multiplicado pelo preço por quilo. Acrescente o material extra que ainda não está no peso.
- Máquina: horas de impressão multiplicadas pela soma de energia, manutenção e depreciação por hora.
- Trabalho: tempo ativo de preparação e tempo de acabamento, cada um registrado uma única vez.
- Entrega: embalagem, frete que você paga e demais despesas específicas.
Uma peça de 200 g com material de R$ 150/kg custa R$ 30 em material. Com 20% de consumo extra, vira R$ 36. Se a máquina custa R$ 3/h e trabalha por 10 h, são mais R$ 30. Uma hora ativa a R$ 40 e R$ 10 de embalagem levam o total a R$ 116, antes de acabamento e despesas adicionais.
Não confunda custo e preço
R$ 116 é o valor necessário para cobrir os itens desse exemplo. O preço de venda ainda precisa considerar taxas, impostos variáveis e o resultado que você pretende obter. Uma margem de 30% não é o mesmo que adicionar 30% ao custo.
Confira contra uma peça pronta
Depois de produzir, compare a estimativa com o peso e o tempo reais. Registre falhas e retrabalhos separadamente. Essa conferência melhora seus próximos orçamentos e mostra se a diferença veio do material, da máquina ou das horas de trabalho.
Na calculadora Ironfang Studios, comece por Dados da peça, abra Parâmetros de impressão e só depois ajuste Pintura e Equipamentos. Os valores iniciais são exemplos editáveis.
Coloque os números em prática.
Use seus próprios custos e confira o resultado para o seu projeto.
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